大活塞鍍硬鉻生產過程中的注意事項
泉州大活塞鍍硬鉻分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。大活塞鍍硬鉻液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
1.及時調整主鹽濃度
滾鍍溶液中主鹽耗費較快,這主要是陽極面積常常短少,工件出槽時損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降,鍍層難以鍍厚,為此需依據化驗分析數據及時予以調整。
2.滾鍍件預處理難度大
滾鍍件只能在籃筐里預處理,不免有堆疊,故難以完全除盡污物。因此滾鍍溶液易受污染,由于滾鍍溶液對雜質較活絡,故溶液的凈化處理工作量較大,往往簡略因此而耽擱出產。
3.滾鍍溶液的pH值改動大
pH值的改動尤其在滾鍍鎳時更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中部分部位析氫劇烈。為維護出產,pH值需求勤調。
4.電流密度差異大
滾鍍的陰極電流密度盡管較大,可是由于電流密度差異懸殊,大都電流耗費在高電流密度的工件上,均勻電流密度卻很小,結果是陰極電流效率低,如操作中稍有疏忽,鍍層厚度就難以保障。
5.滾鍍過程中一起存在化學溶解
當工件翻滾時會使電流時斷時續(xù),要求加厚鍍層需求延伸滾鍍時刻,可是在部分處的鍍層仍難以增厚。
利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。大活塞鍍硬鉻層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過大活塞鍍硬鉻,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。
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